文档包含正文和附件（简述）：设备原有技术参数及图纸、乙方提供的改造方案详细说明、乙方企业资质证明、乙方承诺函。
大型成套设备改造合同
合同编号： [根据实际情况编制]
签订地点： [根据实际情况填写]
签订日期： [根据实际情况填写]
甲方（委托方）： [甲方公司全称]
乙方（承揽方）： [乙方公司全称]
鉴于甲方拥有 [设备名称及型号] 大型成套设备（以下简称“设备”），现需进行升级改造以提高其性能、效率和安全性；乙方具备相应的技术能力和资质承接设备改造工作。甲乙双方本着平等互利、诚实信用的原则，经友好协商，就乙方承揽甲方设备改造事宜达成如下协议，以资共同遵守：
第一条 改造项目概述
1.1 设备名称： [详细设备名称]
1.2 设备型号： [详细设备型号]
1.3 设备编号： [设备出厂编号或其他唯一标识]
1.4 设备原产地： [设备的原产地信息]
1.5 设备当前所在地： [甲方工厂内设备具体位置]
1.6 设备用途： [设备的具体用途描述]
1.7 改造目标： 通过本次改造，提升设备的 [具体性能指标，例如：生产效率提高 20%、能耗降低 15%、产品合格率提升至 99.5% 等]，延长设备使用寿命 [例如：延长 5 年]，提高设备运行的安全性和可靠性，并满足最新的环保要求。
第二条 改造内容及技术要求
2.1 核心部件升级
2.1.1 主驱动电机升级： 将原有 [原电机型号] 电机更换为 [新电机型号] 高效节能电机。新电机功率为 [电机功率] 千瓦，能效等级为 [能效等级，例如：一级能效]，防护等级为 [防护等级，例如：IP55]。更换后，设备运行噪音降低至 [噪音分贝值，例如：75 分贝以下]，电机温升控制在 [温度值，例如：60 摄氏度以内]。
2.1.2 传动系统优化： 对设备的 [具体传动部件，例如：齿轮箱、联轴器] 进行检查和维护，必要时更换磨损部件。更换 [指定品牌] 的 [具体型号] 润滑油，并安装在线油液监测系统，实时监控油液质量，确保传动系统运行平稳，传动效率提高 5% 以上。
2.1.3 液压系统升级：更换液压泵为 [新液压泵品牌及型号]，排量为 [具体排量]，最高工作压力为 [压力值] 兆帕，系统清洁度不低于NAS1638标准9级，并添加高精度过滤器，过滤精度达到 [精度值，例如：5 微米]。更换所有液压密封件为 [密封件品牌] 的 [材质] 材质。改造后，液压系统响应速度提升 20%，泄漏量控制在每小时 [泄漏量，例如：5 毫升以内]。
2.2 控制系统改造
2.2.1 PLC 系统升级： 将原有 [原 PLC 型号] PLC 更换为 [新 PLC 型号] PLC，CPU 主频不低于 [频率值，例如：1.5 吉赫兹]，内存容量不低于 [容量值，例如：2 吉字节]，支持 [通信协议，例如：EtherCAT、Profinet 等]。同时，升级 PLC 编程软件至最新版本 [版本号]。
2.2.2 人机界面(HMI)更新： 更换 [原有 HMI 型号] HMI 为 [新 HMI 型号] 触摸屏，屏幕尺寸不小于 [尺寸，例如：15 英寸]，分辨率不低于 [分辨率，例如：1024x768]，支持多点触控，并重新设计操作界面，提高操作的便捷性和直观性。
2.2.3 传感器升级： 增加 [具体数量] 个 [传感器类型，例如：压力传感器、温度传感器、位移传感器]，用于监测设备的 [具体参数，例如：关键部位的压力、温度、振动等]。传感器精度不低于 [精度值，例如：±0.5% 满量程]，响应时间不超过 [时间值，例如：10 毫秒]。
2.2.4 数据采集与监控系统：建立设备数据采集与监控系统，实时采集设备的运行数据，包括但不限于：电机电流、电压、功率、转速、温度；液压系统压力、流量、油温；传动系统振动、噪音；控制系统状态等。数据采样频率不低于 [频率值，例如：1 赫兹]，数据存储时间不少于 [时间，例如：1 年]。系统具备数据分析、故障预警、远程监控等功能。
2.3 安全防护更新
