SMT产线自动化改造合同协议书-生产线升级改造合同

文档包含正文和附件（简述）：甲方现有SMT生产线设备清单、乙方提供的SMT生产线自动化改造方案、设备配置清单及技术参数、乙方提供的备品备件清单及价格、培训计划及教材大纲、验收标准和方法细则。

SMT生产线自动化改造合同

合同编号： [由甲方在签署合同时填写]

甲方（委托方）： [甲方公司全称]

法定代表人： [甲方公司法定代表人姓名]

住所： [甲方公司注册地址]

统一社会信用代码： [甲方公司统一社会信用代码]

联系人： [甲方公司指定联系人姓名]

联系电话： [甲方公司指定联系人电话]

乙方（承接方）： [乙方公司全称]

法定代表人： [乙方公司法定代表人姓名]

住所： [乙方公司注册地址]

统一社会信用代码： [乙方公司统一社会信用代码]

联系人： [乙方公司指定联系人姓名]

联系电话： [乙方公司指定联系人电话]

鉴于：

甲方是一家从事[甲方主要业务]的企业，拥有SMT生产线，现需要对其进行自动化改造以提高生产效率和产品质量。

乙方是一家专业从事自动化产线改造的企业，具有丰富的经验和技术能力，能够提供满足甲方需求的SMT生产线自动化改造服务。

双方本着平等互利、诚实信用的原则，经友好协商，就甲方委托乙方进行SMT生产线自动化改造事宜达成如下协议，以昭信守：

第一条 项目概况

1.1 项目名称： [甲方公司]SMT生产线自动化改造项目

1.2 项目地点： [甲方公司SMT生产线所在地的详细地址]

1.3 项目内容： 乙方负责对甲方现有的SMT生产线进行自动化改造，包括但不限于：

• 3.1 现状评估与方案设计：
  • 对甲方现有SMT生产线的设备、工艺流程、人员配置、生产效率、产品质量等进行全面评估，出具详细的现状评估报告。该报告应包括但不限于：现有设备清单（含品牌、型号、数量、使用年限、运行状态）、工艺流程图、人员配置情况、生产效率分析（如产能、直通率、设备利用率）、产品质量分析（如缺陷类型、缺陷率）等。
  • 根据甲方提出的改造目标（包括但不限于提升[具体百分比]%的产能、降低[具体百分比]%的缺陷率、减少[具体人数]名操作人员），结合现状评估报告，设计详细的SMT生产线自动化改造方案。方案应包含：设备选型及配置清单、工艺流程优化方案、控制系统设计方案、电气安全设计方案、人员配置优化方案、项目实施计划、投资预算、预期效益分析、风险评估及应对措施等。
  • 设计方案需详细列明各设备的具体型号、制造商、技术参数（包括但不限于设备精度、速度、兼容性、稳定性、可靠性、能耗等）、数量、单价及总价、原产地、品牌。
  • 提供至少两种不同的改造方案供甲方选择，并详细说明各方案的优缺点、投资回报周期、技术先进性、可扩展性等，并进行对比分析。
  • 方案设计应充分考虑安全性、可靠性、可维护性和可扩展性，确保改造后的生产线能够长期稳定运行。
• 3.2 设备采购与安装：

根据甲方确认的改造方案，乙方负责采购所有设备及相关配件，包括但不限于：自动上板机（品牌：[具体品牌]，型号：[具体型号]，数量：[具体数量]，吸盘数量：[具体数量]，上板速度：[具体数值]片/小时，上板精度：±[具体数值]毫米，适用PCB尺寸范围：最小[具体数值]毫米×[具体数值]毫米，最大[具体数值]毫米×[具体数值]毫米）、全自动锡膏印刷机（品牌：[具体品牌]，型号：[具体型号]，数量：[具体数量]，印刷精度：±[具体数值]毫米，印刷重复精度：±[具体数值]毫米，印刷速度：[具体数值]秒/片，适用钢网尺寸：[具体尺寸范围]）、高速贴片机（品牌：[具体品牌]，型号：[具体型号]，数量：[具体数量]，理论贴片速度：[具体数值]CPH，实际贴片速度：≥[具体数值]CPH（以甲方提供的主要贴片元件为准计算），贴片精度：±[具体数值]微米，贴片元件范围：最小[具体元件规格]，最大[具体元件规格]）、多功能贴片机（品牌：[具体品牌]，型号：[具体型号]，数量：[具体数量]，贴片速度：[具体数值]CPH，可贴装元件范围：最小[具体元件规格]，最大[具体元件规格]，包括但不限于[列举具体异形元件类型]，贴片精度：±[具体数值]微米）、回流焊炉（品牌：[具体品牌]，型号：[具体型号]，数量：[具体数量]，温区数量：[具体数值]个独立加热温区，控温精度：±[具体数值]℃，炉温稳定性：±[具体数值]℃，传输速度：[具体数值]-[具体数值]米/分钟可调，适用PCB宽度：[具体数值]毫米）、AOI光学检测仪（品牌：[具体品牌]，型号：[具体型号]，数量：[具体数量]，检测