石化管道设备维修合同
合同编号： WG-SHWX-2025-09-26-002
此处为重复性常规要素信息，在线预览已省略
签订地点： 北京市房山区
为明确双方在石化管道设备维修项目中的权利与义务，依据相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平及诚实信用的基础上，经过充分协商，达成如下协议，以资信守。
1.1. 工程/维修工程： 指本合同第二条所列明的全部维修、检测、更换、安装、测试及相关服务。
1.2. 施工场地： 指甲方指定的、位于北京市房山区燕山岗南路1号厂区内，用于实施本合同维修工程的区域。
1.3. 图纸： 指由甲方提供或经甲方书面批准的，用于指导本工程施工的全部技术图纸、规范、标准及说明文件。
1.4. 工程变更： 指在合同履行期间，甲方对原定工程范围、技术标准、材料规格提出的任何书面形式的增加、减少或修改。
1.5. 开工日期： 指双方约定的乙方可以开始进场实施维修工程的日期。
1.6. 竣工日期： 指本合同约定的全部维修工程完成并达到竣工验收标准的日期。
1.7. 书面形式： 指合同书、信件、电报、电传、传真、电子数据交换和电子邮件等可以有形地表现所载内容的形式。
1.8. 日/天： 指日历天。
乙方应按照本合同约定的技术标准和要求，安全、优质、高效地完成以下维修工程项目：
2.1. 工艺管道维修：
维修对象： 装置A区至B区，编号为PL-1001的乙烯输送管道，全长共计200米。
管道规格： 材质为316L不锈钢，公称直径DN300，设计压力1.6MPa。
维修内容：
2.1.1 对全长200米管道进行鹰眼（MFL）内检测，并出具包含腐蚀点三维坐标、腐蚀深度、剩余壁厚的详细检测报告。
2.1.2 对检测报告中标注的3处壁厚损失超过40%的腐蚀点（具体位置见附件一：管道图纸及标记），采用开挖、不动火冷切割、更换管道（总计更换长度12米）的方式进行维修。更换的管道材质、规格、壁厚需与原有管道完全一致，并提供材质证明文件。
2.1.3 对更换的管道采用全自动钨极氩弧焊进行焊接，所有焊缝需进行100%的射线探伤（RT）和100%的超声波探伤（UT）双重检测。
2.1.4 对管道法兰连接处的全部30套紧固螺栓（规格M20110）进行更换，更换为ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H等级的高强度螺栓螺母，并使用液压扳手按规定扭矩紧固。
2.1.5 更换所有法兰垫片，垫片材质为柔性石墨金属缠绕垫（带内外环），供应商需为甲方认可的品牌（如：Garlock, Flexitallic）。
2.1.6 对维修后的管道整体进行液压强度测试和气密性测试，并对维修区域的防腐保温层进行恢复。
2.2. 储罐维修：
维修对象： 编号为T-201的5000立方米常压芳烃储罐。
维修内容：
2.2.1 采用MFL扫查技术对储罐底板进行100%全面腐蚀检测，并出具底板腐蚀云图及数据评估报告。
2.2.2 根据检测报告，对腐蚀深度超过设计厚度（12毫米）50%的区域（预计面积为15平方米），采用真空吸盘箱进行焊缝泄露检测，并进行挖补修复，补丁材质为Q345R，厚度12毫米。
2.2.3 对储罐进出口的两个接管法兰（DN250）密封面进行现场便携式法兰端面加工机修复，修复后表面粗糙度Ra≤3.2μm，平面度小于0.2毫米。
2.2.4 对储罐内壁进行超高压水射流除锈，除锈等级达到WJ-2级，并重新涂装无溶剂环氧防腐涂料，体系为底漆-中间漆-面漆，总干膜厚度不低于450微米。
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