文档包含正文和附件（简述）：设备及材料清单、主要设备技术参数表、验收标准细则、培训计划。
表面处理设备改造合同（全自动龙门式环形电镀生产线改造）
合同编号: ［由合同双方协商确定，例如：HT-2023-001］
甲方（委托方）: ［公司全称］
地址: ［详细地址］
法定代表人: ［姓名］
联系人: ［姓名］
联系电话: ［电话号码］
乙方（承接方）: ［公司全称］
地址: ［详细地址］
法定代表人: ［姓名］
联系人: ［姓名］
联系电话: ［电话号码］
资质证书编号: ［填写乙方相关资质证书编号，例如：建筑业企业资质证书，证书编号：XXXXXXX］
鉴于：
甲方拥有并运营一条龙门式环形电镀生产线，现因生产需要，甲方委托乙方对该生产线进行升级改造。乙方具有从事表面处理设备改造的专业技术能力和资质，双方经友好协商，就甲方委托乙方进行全自动龙门式环形电镀生产线改造项目（以下简称“本项目”）达成如下协议，以资共同遵守：
第一条 项目概述
1.1 项目名称： 全自动龙门式环形电镀生产线改造项目
1.2 项目地点： ［甲方的生产车间详细地址］
1.3 改造对象： 甲方现有的龙门式环形电镀生产线，型号：［具体型号］，生产厂家：［厂家名称］，出厂日期：［日期］。该生产线目前主要用于［具体镀种，例如：镀锌、镀镍、镀铬］等电镀工艺，现有主要问题为：［详细描述现有生产线存在的问题，例如：自动化程度低，人工操作多，效率低下；镀层均匀性差，厚度波动大；能耗高，废水排放量大；设备老化严重，故障率高等］。
1.4 改造目标： 通过对现有生产线的自动化控制系统、机械传动系统、镀液循环过滤系统、阳极系统、电源系统、废水处理系统、废气处理系统等关键部件进行升级改造，实现生产线的自动化、智能化控制，提升电镀质量和生产效率，降低能耗和污染物排放，满足甲方［具体产能需求，例如：日产量提升至XXX件］的生产需求，并符合国家及地方相关环保法规要求。改造后生产线应实现［具体镀种，例如：镀锌、镀镍、镀铬］等电镀工艺的自动运行，且镀层质量应达到：镀层结合力：一级（划格试验，无脱落）；镀层厚度均匀性：优于90%（任意两点测厚偏差小于10%）；外观质量：无明显针孔、麻点、烧焦、漏镀等缺陷。
第二条 改造内容及技术要求
2.1 自动化控制系统改造
2.1.1 控制系统： 采用［具体品牌和型号，例如：西门子S7-1500系列PLC］作为主控系统，配以［具体品牌和型号，例如：威纶通10英寸触摸屏］人机界面，实现生产线的全自动控制。
2.1.2 软件程序： 乙方负责编写PLC程序和触摸屏组态程序，实现对生产线各工艺参数的自动调节、故障诊断、数据记录、生产报表生成等功能。PLC程序应具备以下功能模块：自动上下料模块、自动行车控制模块、自动镀液温度控制模块（温度控制精度：±1摄氏度）、自动电流密度控制模块（电流密度控制范围：XXX-XXX安培/平方分米，控制精度：±0.1安培/平方分米）、自动PH值监控模块（PH值监控范围：XXX-XXX，监控精度：±0.1）、自动添加剂添加模块、自动故障报警模块（声光报警，并在触摸屏上显示故障信息）、生产数据记录模块（记录内容包括但不限于：生产时间、产品批次、电流、电压、温度、PH值、添加剂用量等）。PLC编程应遵循IEC 61131-3编程标准。乙方应提供完整的程序源代码，并详细说明编程逻辑和功能。
2.1.3 传感器及执行机构： 采用［具体品牌和型号，例如：德国SICK光电传感器、日本OMRON接近开关、SMC气缸］等高精度传感器和执行机构，确保生产线运行的稳定性和可靠性。具体包括：行车位置检测传感器，采用XXXX型号光电传感器，共计XX个，安装于行车轨道两侧，用于检测行车的精确位置（定位精度：±1毫米）；镀液温度传感器，采用XXXX型号PT100热电阻，共计XX个，安装于各镀槽内，用于实时监控镀液温度；镀液液位传感器，采用XXXX型号超声波液位计，共计XX个，安装于各镀槽内，用于实时监控镀液液位（液位控制精度：±5毫米）；镀液循环泵，采用XXXX型号耐腐蚀离心泵，共计XX台，安装于各镀槽循环管路上，用于镀液循环；阳极升降机构，采用XXXX型号电动推杆，共计XX个，安装于阳极支架上，用于调节阳极与阴极的距离；自动加料装置，采用XXXX型号螺旋输送机，共计XX台，安装于添加剂储罐和镀槽之间，用于自动添加添加剂等。所有传感器及执行机构需提供产品合格证及相关技术参数说明书。
2.1.4 控制柜： 控制柜体采用［具体材质和厚度，例如：2.0毫米厚冷轧钢板］，防护等级达到［具体等级，例如：IP54］，内部电气元件布局合理，标识清晰，方便维护。控制柜应配备独立的散热系统，采用［具体散热方式，例如：强制风冷］，确保控制柜内部温度在0-40摄氏度范围内。控制柜内应安装照明灯，方便检修。
2.2 机械传动系统改造
2.2.1 行车驱动系统： 更换原有的行车驱动电机为［具体品牌和型号，例如：德国SEW伺服电机］，采用［具体控制方式，例如：闭环矢量控制］，提升行车运行的平稳性和定位精度。行车运行速度调节范围为：0.1-1米/秒，定位精度达到：
