文档包含正文和附件（简述）：设备故障诊断报告、维修方案、验收标准及方法细则、乙方相关资质证书复印件、双方盖章确认的维修报价单。
工业生产设备维修合同（高精度数控加工中心）
合同编号： 2023-CNC-WX-002
签订日期： 2023年【具体日期】月【具体日期】日
签订地点： 【具体地点】
甲方（委托方）： 【甲方公司全称】
统一社会信用代码： 【甲方统一社会信用代码】
法定代表人/负责人： 【甲方法定代表人姓名】
注册地址： 【甲方注册地址】
通讯地址： 【甲方通讯地址】
联系电话： 【甲方联系电话】
电子邮箱： 【甲方电子邮箱】
乙方（承修方）： 【乙方公司全称】
统一社会信用代码： 【乙方统一社会信用代码】
法定代表人/负责人： 【乙方法定代表人姓名】
注册地址： 【乙方注册地址】
通讯地址： 【乙方通讯地址】
联系电话： 【乙方联系电话】
电子邮箱： 【乙方电子邮箱】
鉴于：
第一条 维修设备基本情况
1.1 设备名称：【具体品牌】、【具体型号】高精度数控加工中心
1.2 设备编号：【设备唯一编号】
1.3 设备用途：【设备具体用途，例如：用于航空航天零部件的高精度加工】
1.4 设备所在地：【甲方工厂的具体地址，精确到车间及工位】
1.5 设备原值：【设备原值】元人民币
1.6 设备购买日期：【购买日期】
1.7 设备现状描述：
【详细描述设备当前的运行状态、故障现象、已采取的初步排查措施及结果。例如：设备于2023年【具体日期】发生故障，表现为Z轴运行异响，无法回零，精度丢失，初步判断为Z轴丝杠或伺服电机故障，已停机等待维修。】
第二条 维修内容及标准
2.1 故障诊断：乙方应对设备进行全面的故障诊断，包括但不限于：
* 2.1.1 外观检查：对设备外观进行全面检查，包括设备机身、电气柜、操作面板、附件等，记录所有损伤、缺失或异常情况，并拍照留存。
* 2.1.2 功能测试：在安全的前提下，对设备各项功能进行测试，包括手动模式、自动模式、各轴运行、主轴运行、刀库换刀等，记录测试结果及异常表现。
* 2.1.3 参数检查：检查设备系统参数设置，包括机械参数、电气参数、伺服参数等，并与设备出厂参数进行对比，记录差异。
* 2.1.4 电气检查：检查电气柜内各元器件的工作状态，包括电源、驱动器、变频器、可编程逻辑控制器（PLC）、继电器、接触器等，并进行必要的电气测量，例如电压、电流、电阻等。
* 2.1.5 机械检查：检查设备机械部件的运行状态，包括各轴丝杠、导轨、轴承、齿轮箱、主轴等，并进行必要的测量，例如间隙、跳动、同轴度等。
* 2.1.6 精度测试：使用专业检测工具（如千分表、球杆仪、激光干涉仪等）对设备精度进行检测，记录各项精度指标，例如定位精度、重复定位精度、几何精度等。
* 2.1.7 诊断报告：乙方应在完成故障诊断后三个工作日内，向甲方提交详细的故障诊断报告，报告内容应包括：故障现象描述、故障原因分析、故障部件清单、维修方案建议、维修费用预估、风险评估等。
复制
2.2 维修方案：乙方应根据故障诊断结果，制定详细的维修方案，包括但不限于：
* 2.2.1 维修目标：明确维修后的设备应达到的性能指标和精度要求，例如：Z轴运行恢复正常，无异响；定位精度恢复至±0.005毫米以内；重复定位精度恢复至±0.003毫米以内。
* 2.2.2 维修步骤：详细描述维修过程中的每个步骤，包括拆卸、清洗、检查、更换部件、组装、调试、测试等，并注明每个步骤的责任人和预计工时。
